Logotipo de HAKKO

Controlador de alimentación HAKKO 652

HAKKO-652-Controlador-de-alimentación-produto..

Información do produto

O produto é un dispositivo versátil e de alto rendemento deseñado para satisfacer as necesidades de varios usuarios. Está construído con tecnoloxía avanzada e funcións que melloran a súa funcionalidade e usabilidade. O produto é coñecido pola súa durabilidade e fiabilidade, polo que é adecuado tanto para uso persoal como profesional.

Preguntas frecuentes

  • Q: Como actualizo o software do dispositivo?
    • A: Para actualizar o software do dispositivo, vai ao menú de configuración e selecciona a opción "Actualización de software". Siga as instrucións en pantalla para comprobar as actualizacións dispoñibles e instalalas.
  • Q: Podo ampliar a capacidade de almacenamento do dispositivo?
    • A: Si, pode ampliar a capacidade de almacenamento do dispositivo introducindo unha tarxeta de memoria compatible na ranura para tarxetas de memoria proporcionada. Consulte o manual do usuario para coñecer os tipos de tarxetas de memoria compatibles e as instrucións de instalación.
  • Q: Como restablezo o dispositivo á configuración de fábrica?
    • A: Para restablecer o dispositivo á configuración de fábrica, vai ao menú de configuración e selecciona a opción "Copia de seguranza e restablecer". Escolla a opción "Restablecer datos de fábrica" ​​e siga as instrucións que aparecen na pantalla para iniciar o proceso de restablecemento. Teña en conta que isto borrará todos os datos do dispositivo, así que asegúrate de facer unha copia de seguranza de calquera importante files de antemán.
  • Q: Canto tempo dura a batería cunha carga completa?
    • A: A duración da batería do dispositivo pode variar segundo o uso e a configuración. En condicións normais, a batería pode durar ata [duración da vida útil da batería] cunha carga completa. Non obstante, executar aplicacións que consumen moito enerxía ou usar funcións como o GPS pode reducir a duración da batería.
  • Q: O dispositivo é resistente á auga?
    • A: Si, o dispositivo é resistente á auga ata un certo nivel. Está deseñado para soportar salpicaduras ou inmersión breve en auga. Non obstante, non se recomenda mergullar o dispositivo por completo nin expoñelo á auga durante un período prolongado.

Grazas

Grazas pola compraasino controlador de alimentación HAKKO 652.

Esta unidade é un controlador de alimentación que se usa en combinación co cabezal alimentador HAKKO 651 para reducir o traballo e automatizar o proceso de soldadura.
Lea este manual antes de utilizar o HAKKO 652 e gárdeo nun lugar seguro de fácil acceso para futuras consultas.

Lista de embalaxe

  • Unidade principal
  • Tubo de aire do eixe Z (1.5 m, 4.91)
  • Cable 1/0/24 núcleos (2 m, 6.61)
  • número de peza: C1114

Especificacións

  • Valoracións: 20W 50/60Hz
  • Presión de aire: 4-5 kgf/cm'.
  • Diámetro de soldadura (mm): 05. 06. 08. 10 12 1.6
    • (polgadas): 0.0197.0.024.0.031.0.039.0.047.0.063
  • Condicións de soldadura: 100 por cada CW/PW
  • Método de soldadura: Traballo puntual (PW)
    • Traballo continuo (CW)
  • Cantidade de alimentación de soldadura primaria: 0.0-20.0 mm
  • Cantidade de alimentación de soldadura secundaria: 00.0-99.9 mm
    • (só PW)
  • Velocidade de alimentación de soldadura secundaria: 00.0 - 99.9 mm/s
  • Tempo de prequentamento: 0.0-9.9 segundos
  • Tempo de calefacción: 0.0-9.9 segundos
  • Importe de retorno de soldadura primaria/secundaria: 0-9 mm
  • Velocidade de retorno: 0 -99 mm/s
  • Peso: 2.6 kg (5.7 libras)

Seguridade e outras precaucións

Dado que un mal manexo pode provocar incendios ou danos, asegúrese de cumprir as seguintes precaucións.

PRECAUCIÓN

  • Asegúrese de que o cableado é correcto antes de conectar a alimentación.
  • Non prema as teclas con obxectos cortantes como bolígrafos ou varillas metálicas.
  • Evite impactos fortes na unidade.
  • Use só pezas orixinais HAKKO.
  • Non modifique nin desmonte a unidade.
  • Non permita que a unidade se molle.

Lugar de montaxe

  • Evite lugares que conteñan gas corrosivo, po ou aceite.
  • Evite lugares próximos a fontes de ruído eléctrico ou suxeitos aos efectos de campos electromagnéticos.
  • Evite lugares onde fortes vibracións mecánicas ou choques poidan afectar á unidade.
  • Evite a luz solar directa.

Protección contra escritura

Esta unidade ten unha función de protección contra escritura para evitar a perda accidental de datos. Cando actualice o programa de software, primeiro debe desactivar esta función mediante o seguinte procedemento.

  1. Apague a alimentación mediante o interruptor de alimentación.
  2. Volve a conectar a alimentación e, a continuación, prema rapidamente a tecla [MODO], mantendo presionada ata que apareza o menú.

Este procedemento desactivará a función de protección contra escritura ata que se apague de novo. Despois de actualizar o programa de software, desconecte o dispositivo e acéndeo de novo para activar a función de protección contra escritura.

Traballo puntual (PW) e traballo continuo (CW)

PW significa "traballo de punto" e punto fai referencia á soldadura. CW significa "traballo continuo" e refírese á soldadura en liña ou soldadura por fluxo. Nas operacións CW, a unidade móvese nas direccións X e Y co eixe Z2 baixado mentres a alimentación secundaria de soldadura continúa á velocidade establecida con S2.

Función de desatasco de soldadura

Esta unidade está equipada cunha función que elimina automaticamente a obstrucción da soldadura. Cando se detecta un bloqueo de soldadura, a soldadura retírase ata o punto no que comezou a alimentación de soldadura e despois reinicia a alimentación. Este procedemento repítese tantas veces como sexa necesario para eliminar o bloqueo ou ata alcanzar o número de veces especificado.

Tubo de aire

  • Cando se conecta a un robot HAKKO (HAKKO 965/966), non é necesario conectar un tubo de aire ao conector do panel traseiro do controlador de alimentación.
  • Cando se conecta a un robot fabricado por outra empresa, requírese un cilindro de cabeza Z.2 e un tubo de limpeza de aire.

Nomes das pezas

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-1

Conexión con outras unidades

*Consulte a especificación da interface (P14) para a conexión 1/O e o gráfico de temporización.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-2

Operación

Mostrar

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-3

O modo actual móstrase na esquina superior dereita da pantalla. Móstrase un asterisco (*) á esquerda do elemento actual. Usa o HAKKO-652-Feed-Controller-fig-4para mover o asterisco e seleccionar o elemento desexado.

Indicador lamps

  • POTENCIA: O poder lamp acende cando a alimentación está acesa.
  • LISTO: O listo lamp acende cando se completan os preparativos de inicio.
  • ALARMA: A alarma lamp acende cando se produce un erro.

Funcións clave

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-5

  • Ao cambiar a configuración, ata que prema < WR/START> para confirmar a entrada, pode usar < CAN> para cancelar o cambio e restaurar o valor anterior.

Iniciar

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-6

  • Unha vez realizadas todas as conexións, prema o interruptor [POWER]. Mostrarase o número de versión e a unidade entrará no modo AUTO.
Selección de modo

Seleccione o modo axeitado para o traballo.

  • Para realizar a soldadura de acordo cun programa:
    • Seleccione o modo AUTO.
  • Para establecer as condicións para soldar:
    1. Desactiva a protección contra escritura.
    2. Seleccione o modo PROGRAMA.
  • Para comprobar a operación de soldadura:
    • Seleccione o modo MANUAL.
  • Para view datos almacenados:
    • Seleccione o modo PROGRAMA ou o modo MANUAL.
  • Para cambiar a configuración inicial:
    1. Desactiva a protección contra escritura.
    2. Seleccione o modo PARÁMETRO.
  • Para alimentar a soldadura ou para subir/baixe o cilindro:
    • Seleccione o modo AUTO.

Modo AUTO

Controla a soldadura cun programa

Para cambiar ao modo AUTO, prema o botón tecla repetidamente ata que apareza a palabra "AUTO" na esquina superior dereita da pantalla. Ademais, a unidade entrará en modo AUTO automaticamente cando se acende.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-7

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-8

Modo PROGRAMA

Establecer as condicións de soldadura, view datos almacenados

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-9

Para cambiar ao modo PROGRAMA, prema tecla repetidamente ata que apareza a palabra "PROGRAM" na esquina superior dereita da pantalla.

Para cambiar os datos, é necesario desactivar a función de protección contra escritura.
Neste menú, se non pode mover o asterisco a diferentes elementos premendo a tecla <→>, a función de protección contra escritura está habilitada. Apague a unidade e comeza de novo dende o principio.

Entrada PW (traballo puntual) e entrada CW (traballo continuo).

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-10 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-11 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-12 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-13

Modo PARÁMETRO

Cambiar a configuración inicial

Para cambiar ao modo PARÁMETRO, manteña premido o botón ata que apareza a palabra "PARAMTR" na esquina superior dereita da pantalla.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-14

Menú de modo PARÁMETRO

  • Para cambiar os datos, é necesario desactivar a función de protección contra escritura.(P2)
  • Neste menú, se non pode mover o asterisco a diferentes elementos premendo oHAKKO-652-Feed-Controller-fig-15 clave, a función de protección contra escritura está activada. Apague a unidade e comeza de novo dende o principio.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-16 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-17 HAKKO-652-Feed-Controller-fig-18

Modo MANUAL

Comprobar a operación de soda

Para cambiar ao modo MANUAL, manteña premido o botón ata que apareza a palabra "MANUAL" na esquina superior dereita da pantalla.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-19

Menú do modo MANUAL

  • Use as teclas<↑>e<↓> para seleccionar o número do programa que quere executar e, a continuación, inicie o programa premendo o botón chave.
  • Non hai ningunha operación MANUAL para CW.

Alarmas

Mensaxes de alarma

Cando se detecta unha anormalidade, a alarma lamp acende e móstrase unha das seguintes mensaxes. Corrixa a causa da alarma tal e como se indica na mensaxe. Excepto a alarma de PARADA DE EMERXENCIA, non poderás comezar a procesar de novo ata que prema o botón chave.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-20

Sobre os erros do quentador

A causa dun erro do aquecedor pode estar no quentador, no sensor ou noutra parte do sistema. Comprobe a pantalla do HAKK.O 653 ou outro controlador de temperatura e busque a causa do erro.

Cando non se mostra ningunha mensaxe

  • Ás veces o ALARMA lamp acende e a unidade deixa de funcionar pero non se mostra ningunha mensaxe.
  • Nestes casos, cambie ao modo MANUAL e realice un inicio manual. Isto fará que apareza a mensaxe.

Cando se producen varios erros á vez

Cando se producen varios erros ao mesmo tempo, as mensaxes de erro mostraranse unha por vez: cando se corrixa o erro cuxa mensaxe se amosa actualmente, esa mensaxe desaparecerá e aparecerá a seguinte mensaxe de erro. Non obstante, cando varios erros inclúen un erro CILINDRO Abaixo, esta mensaxe non se mostrará. Polo tanto, cando a unidade non funciona aínda que se resolveron todos os erros mostrados, verifique se o cilindro está ou non na posición ABAIXADA.

Especificacións da interface

Saída de E/S

  • Saída de colector aberto de transistores (DC24V - 100 mA)
  • Cando conecte un relé ou similar, asegúrese de montar un absorbedor de sobretensións como se mostra a continuación.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-21

Entrada de E/S

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-22

  • Entrada de fotoacoplador
    • Unha corrente duns 10 mA flúe á entrada externa.
Circuítos de E/S

[I/ 0]

Entrada PW

  • Esta é a entrada de inicio para a soldadura de puntos no modo AUTO. A soldadura de puntos para canles O - 99 pódese realizar usando a entrada PW e a entrada de selección de canle.

Entrada CW

  • Esta é a entrada de inicio para a soldadura continua no modo AUTO.
  • A soldadura continua para canles O - 99 pódese realizar usando a entrada CW e a entrada de selección de canle.

Entrada de PARADA DE EMERXENCIA

  • Esta entrada detén o alimentador de soldadura cando se recibe un sinal de emerxencia dun controlador programable externo, un robot ou similares. Conéctate a 24G cando non se use.
  • Esta entrada normalmente está activada. Cando se activa esta entrada despois dunha PARADA DE EMERXENCIA, a condición de PARADA DE EMERXENCIA cancelarase e o sistema volve ao modo AUTO.

Entrada de limpeza de aire

  • Cando a entrada de limpeza de aire está activada, actívase a válvula solenoide do filtro de aire no panel traseiro.

Entrada de cilindro Z2

  • O control do cilindro Z2 pódese realizar automaticamente conectando 24P a 1P.
  • Cando se utiliza un robot HAKKO, a conexión 24P-1P non é necesaria.

Saída lista

  • No modo AUTO ou MANUAL, esta saída se activa cando se completa a preparación de inicio.
  • Cando se produce un erro ou se estea nun modo distinto ao modo AUTO ou MANUAL, esta saída non se activará.

FIN Saída

  • Envía o sinal de saída END segundo o tempo da gráfica de tempo.

Saída de erro

  • Apágase cando hai un erro.

Saída do cilindro Z2

  • Esta é a saída de operación para o cilindro 22 da unidade de soldador.

Conector de E/S (conexión example)

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-23

Conector LS IN

Conéctese ao controlador de temperatura HAKKO 653.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-24

Z2 LS ARRIBA

  • Unidade de ferro, extremo superior do interruptor de límite do cilindro de aire (ON no extremo superior)

Z2 LS BAIXO

  • Unidade de ferro, interruptor límite inferior do cilindro de aire (ON no extremo inferior)

Erro de batedor

  • Erro do quentador, saída do controlador de temperatura (OFF cando hai un erro)

Conector FEEDER

Conéctese ao cabezal alimentador HAKK.O 651.

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-25

Motor paso a paso

  • Motor paso a paso de cabeza de alimentador

Estuco de soldadura

  • Sinal de detección de atascos do cabezal do alimentador
  • (ACTIVADO cando hai un estorbo)

Extremo de soldadura

  • Sinal de final de soldadura do cabezal alimentador
  • (ACTIVADO cando a soldadura está esgotada ou rota)

Operación PW: Diagrama de tempo de soldadura por puntos

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-26

  • Durante a operación PW, as saídas END e READY mantéñense desactivadas cando hai unha alarma.

Operación CW: Diagrama de temporización de soldadura continua

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-27

  • Durante a operación CW, as saídas END e READY mantéñense desactivadas cando hai unha alarma.

Recambios

Lista de pezas para o controlador de alimentación HAKKO 652

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-29

HAKKO-652-Feed-Controller-fig-28

CONTACTOS

SEDE

  • 45, SHIOKUSA 2-CHOME, NANIWA-KU, OSAKA, 556-0024 XAPÓN
  • TEL: +81-6-6561-3225
  • FAX:+81-6-6561-8466

AFILIADOS ESTRANXEIROS

ESPORA: HAKKO PRODUCTS PTE., LTD.

  • 1, ENLACE GENTING #02-04, PERFECTO INDUSTRIAL
  • EDIFICIO, SINGAPUR 349518
  • TEL: 748-2277
  • FAX: 744-0033

HONG KONG: HAKKO DESENVOLVEMENTO CO, LTD.

  • SALA 1504 EASTERN HARBOUA CENTRE, 28 HOI CHAK STREET, QUARRY BAY, HONG KONG.
  • TEL: 2811-5588
  • FAX: 2590-0217

FILIPINAS: HAKKO PHILS TRADING CO., INC.

  • NON. 415 WINDSOR TOWER CONDOMINIUM, 163 LEGASPI ST., LEGASPI VILLAGE MAKATI, METRO MANILA, FILIPINAS
  • TEL: (02)817-0712, 815-4993
  • FAX: (02)810-7649

MALASIA: HAKKO PRODUCTS SDN BHD
SEDE CENTRAL DE MALASIA: PÉTALING JAYA

  • LOTE 35/1 O CENTRO DA VÍA JALAN 51/205 46050
  • PETALING JAYA, SELANGOR DA RUL EHSAN, MALASIA
  • TEL: (03)794-1333
  • FAX: (03)791-1232

SUCURSAL DE PENANG

  • TEL: (04)644-6669
  • FAX: (04)644-8628

SUCURSAL DE JOHORE BAHRU

  • TEL: (07)236-7766
  • FAX: (07) 237-4655

Documentos/Recursos

Controlador de alimentación HAKKO 652 [pdfManual de instrucións
652 controlador de alimentación, 652, controlador de alimentación, controlador

Referencias

Deixa un comentario

O teu enderezo de correo electrónico non será publicado. Os campos obrigatorios están marcados *