guía de insignias para:
Etiquetas de produtos personalizadas
Prime Labels Basic
Unha etiqueta colorida do produto é moito máis que un anaco de papel pegajoso... é un compoñente intrínseco do seu produto final que aumenta o atractivo da marca tanto para o cliente como para o usuario final.
As etiquetas deben identificar, distinguir e promocionar a túa marca, dándolle vida. Incluso o produto máis sinxelo perderíase sen a súa etiqueta.
Esta guía introductoria explica os diferentes compoñentes que forman unha etiqueta adhesiva personalizada, a variedade de opcións de impresión e acabado dispoñibles e explora algúns factores operativos e de vida útil que se deben ter en conta para garantir o mellor resultado.
CONSTRUCIÓN DE ETIQUETAS
Face Stock - O presentador
Face Stock é o medio que transporta fisicamente a información impresa e os aspectos decorativos da túa etiqueta. A súa maior tarefa é coidar a presentación.
Adhesivo - The Performer
Como o seu nome indica, o adhesivo é o revestimento pegajoso que une o seu rostro ao produto ou á superficie do envase. O seu rendemento é fundamental para garantir que a etiqueta sexa fácil de aplicar e permaneza pegada durante toda a vida útil do produto.
Revestimento e forro de liberación - The Carrier
O forro é o papel de apoio que leva a túa etiqueta e conserva o seu adhesivo antes de usar. O ideal é que teña un revestimento de silicona de alta calidade que ofreza calidades de liberación óptimas en ambientes de dispensación de alta velocidade.
CONSIDERACIÓNS DO COMPOÑENTE DA ETIQUETA
As combinacións de materiais de caras e adhesivos son case infinitas. Comprender as condicións e os procesos aos que se enfronta a etiqueta durante a súa vida útil axuda a destacar os factores que se deben ter en conta á hora de elixir os materiais da etiqueta e así garantir o mellor resultado para a etiqueta e o produto.
Produto e Medio Ambiente
A superficie e a forma do produto afectarán a elección do material da etiqueta, así como a temperatura no momento da aplicación e a vida útil do produto.
Adhesivo
Os adhesivos acrílicos ou de fusión en quente úsanse habitualmente.
Os factores que afectan a elección do adhesivo son a temperatura, a natureza da superficie do produto e outras condicións que poden ocorrer no entorno da cadea de subministración. Os adhesivos reaccionan de forma diferente dependendo da enerxía superficial do produto, por exemploample carton vs vidro vs diferentes tipos de plástico. O adhesivo de etiquetas pode ser permanente, extraíble ou incluso inicialmente reposicionable e despois permanente.
Protección
Algunhas etiquetas requiren unha protección adicional contra o medio ambiente e debe terse en conta se se produce humidade ou consideración tanto no punto de aplicación como durante a vida útil do produto, e tamén se a etiqueta se aplicará antes ou despois de encher o produto. Se o produto se vai almacenar ao aire libre, a imaxe terá que ser resistente á luz. Finalmente, a imaxe da etiqueta necesita protección contra raspaduras ou marcas causadas polo contacto ou rozamento durante o transporte?
Aplicación
Tamén é de ter en conta como se aplica a etiqueta ao produto na planificación stages dunha etiqueta: aplicarase a man ou mediante un aplicador de alta velocidade. Ás veces información variable, por exemploampO le, a descrición do produto, a data de caducidade, o código de barras, a información sobre activos ou ingredientes serán sobreimpresos nunha data posterior mediante unha impresora láser ou térmica ou un sistema de impresión e aplicación automatizado, e isto debe terse en conta no deseño da etiqueta. . O envase do produto é reciclable e a etiqueta tamén debe cumprir os requisitos de reciclaxe. Hai outros factores exclusivos do teu produto ou proceso?
Unha comprensión completa de como e onde se usa a etiqueta é vital para determinar as mellores opcións de materiais para os compoñentes da etiqueta. Se non se especifica a etiqueta, a etiqueta non funcionará como é necesario para promocionar a túa marca. Pola contra, se se "sobreespecifica", acabará pagando por materiais caros e innecesarios.
Lista de verificación de consideracións
| Substrato | Sobreimpresión | Recheo en quente ou en frío |
| Temperatura de aplicación e servizo | Método de aplicación | Xestión posterior á solicitude |
| Humidade ou condensación | Curvatura | Ambiente de traballo da etiqueta |
| Contaminación superficial | Etiqueta pre ou post recheo | Requisitos operativos únicos |
PROCESO DE FABRICACIÓN DE ETIQUETAS
Flexo rápido e eficiente
A impresión flexográfica é recoñecida mundialmente como a tecnoloxía de impresión líder da industria de etiquetas. Combinando velocidades de prensa rápidas, excelente calidade de impresión e réxime de cambio de cor e plancha eficiente, Flexo garante un proceso de impresión flexible, eficiente e rendible.
En definitiva, cada pedido require menos tempo de prensa, o que reduce os custos e os prazos de entrega dos clientes ao tempo que ofrece unha integridade de imaxe e cor excelentes.
A cor viva e o proceso CMYK
A tecnoloxía CMYK ou proceso de catro cores é o medio estándar da industria para transferir obras de arte a toda cor a un substrato a través dunha prensa de impresión.
Usando combinacións de catro cores: cian (C), maxenta (M), amarelo (Y) e negro (K) e incorporando puntos e sólidos de medio ton, as impresoras poden conseguir unha reprodución de calidade fotográfica e cores sólidas coa máxima eficiencia.
Entón, como funcionan estas catro cores para xerar unha imaxe a toda cor?
O proceso comeza coa túa obra de arte dixital file. O software de deseño gráfico reelabora a túa imaxe en catro cores: cian, maxenta, amarelo e negro. Estes son coñecidos como separacións. Desde aquí saen catro placas de impresión con puntos de medio ton e áreas sólidas, que cando se combinan despois na prensa recrean a imaxe a toda cor sobre o substrato.
As placas son montadas, despois cargadas na prensa fixográfica e cada unha das catro cores colócase en plataformas de impresión separadas en secuencia. O substrato percorre a prensa só unha vez e prodúcese unha imaxe a toda cor.
Impresión en cor directa: calidade de cor perfeccionista
Aínda que a impresión CMYK é adecuada para reproducir literalmente millóns de imaxes, non pode coincidir cos nosos propios ollos. Hai cores que non se poden conseguir: fluoro, metálicos e cores especialmente intensas son examples. Estas cores descríbense como "fóra da gama".
A cor directa utilízase para imprimir tipos, imaxes ou bloques da súa obra de arte, por exemplo; un logotipo, nunha cor especial. Non é adecuado para reproducir imaxes de estilo fotográfico.
A túa cor especial realízase mesturando pigmentos de tinta especiais para conseguir unha coincidencia de cor exacta. O Pantone Matching System (PMS) é o punto de referencia universal para as receitas para facer cores planas; quizais xa estea familiarizado cos libros de selección de cores de Pantone.
A cor directa pódese usar ademais da impresión CMYK ou por si mesma. As placas de impresión prepáranse dun xeito similar e móntanse, despois cárganse na prensa do mesmo xeito.
Cada cor cárgase nunha plataforma de impresión separada.
Revestimentos de superficie
Os revestimentos de superficie e os laminados pódense aplicar á súa etiqueta principal en situacións nas que se require unha presentación ou protección especial.
Desde a perspectiva da presentación, un revestimento de superficie pode mellorar as cores, engadir un aspecto máis brillante ou mate e mellorar o prestixio da súa etiqueta... e, en definitiva, do seu produto. Noutros casos nos que a humidade, os produtos químicos ou o desgaste poden ameazar a vida ou o rendemento da etiqueta, un revestimento protexerá o substrato e as imaxes impresas.
Os acabados comúns utilizados inclúen:
- Laminado – Crea unha excelente barreira para protexer contra raspaduras ou corrosión, dispoñible tanto en mate como en brillo.
- Barniz UV – Crea un efecto de brillo e protexe en menor grao.
- Barniz a base de auga – Úsase en aplicacións de sobreimpresión especializadas.
Obviamente, os revestimentos de superficie engaden un custo de produción adicional e non son axeitados para todas as aplicacións. O seu provedor de etiquetas pode axudar a avaliar os beneficios custo/efecto dun revestimento de superficie.
Troquelado
Un troquel ou troqueles úsanse para cortar a forma da etiqueta.
Rectángulos, cadrados, círculos, formas especiais, perforacións, socavacións (troqueles no forro de etiquetas) son todas as opcións dispoñibles para adaptarse á aplicación. Esta é unha parte vital do proceso, xa que é necesaria unha presión exacta para o corte limpo, sen cortar demasiado profundo, causando un golpe de matriz e comprometendo a integridade do forro. O troquelado realízase despois do proceso de impresión e elimínase o material residual da matriz, todo aínda nunha única pasada de prensa.
Deseño e Planificación
Se tes varias etiquetas similares na túa gama, un deseño intelixente e unha planificación estratéxica de impresión poden permitir que se impriman diferentes etiquetas ao mesmo tempo, ou incluso compartir placas de impresión comúns, creando unha eficiencia de escala, reducindo os custos nas placas de impresión e tempos de traballo.
Formato rematado
Segundo o método de aplicación, as etiquetas pódense subministrar en rolos, dobradas en abanico ou en formato folla.
- "Rolos" de etiquetas subministradas enroladas arredor dos núcleos. Tanto o diámetro interior do núcleo como o diámetro exterior do rolo de etiquetas acabado pode ter que definirse en función do tipo de equipo de aplicación, así como de se as etiquetas se enrolarán cara ao rolo cara a fóra (enrolado normal) ou cara adentro (ferida inversa).
- "Fanfold" refírese a aquelas etiquetas que se subministran en pilas con dobras alternas, en oposición a que se subministran en núcleos. As etiquetas en abanico pódense usar onde o equipo de aplicación pode non acomodar o tamaño do rolo necesario e/ou onde se prefiren cantidades maiores para minimizar a frecuencia e o número de cambios de rolo.
- "Formato de folla" as etiquetas córtanse de xeito que cada etiqueta ou "conxunto de etiquetas" estea nunha folla individual e úsanse a miúdo cando as etiquetas se sobreimprimen cunha impresora láser.
Proceso de fabricación
SOBRE INSIGNIA
Desde 1967 ofrecemos solucións de identificación á industria australiana. Os nosos valores familiares, a nosa xente, os nosos produtos e os nosos servizos son os motivos polos que nos convertemos no principal fabricante de etiquetas e tags, e distribuidor de marcas de alto nivel en impresión térmica, marcado e codificación, incluíndo Datamax-O'Neil, Zebra, Bixolon, Intermec, Carl Valentin e Domino.
Proceso impulsado pola paixón
A firme paixón do noso equipo por ofrecer sempre a túa atención en cada stagO proceso de conversión de etiquetas é algo no que pode confiar. Trátase de experiencia, comunicación e calidade consistente, desde o alcance dos servizos de etiquetas e preimpresión ata a xestión de contas de fabricación e posvenda.
Unha empresa. Cada industria
As diferentes industrias requiren requisitos de etiquetaxe moi diferentes. É por iso que traballamos de forma directa e colaborativa contigo para comprender a túa situación e as túas necesidades, para que poidamos crear solucións de etiquetas térmicas adaptadas para engadir un verdadeiro valor ás túas operacións e axudar a crear a túa competitividade no mercado.
Solucións de etiquetado e codificación para cada industria
Axudándote a competir con confianza.
www.insignia.com.au
1300 467 446
sales@insignia.com.au
Documentos/Recursos
 |
INSIGNIA Prime Labels Basic [pdfGuía do usuario Prime Labels Basic, Labels Basic, Basic |