Manual de instrucións do doblador hidráulico de tubos REMS Python

Set doblador hidráulico de tubos REMS Python

REMATADOVIEW

1. Portarrollos inferior
2. Soporte de rolos superior, con placa de rodamento de rolos regulable lateralmente
3. Volve o apoio anterior
4.  Unidade de flexión
5.  Parafuso
6. Pin con resorte
7. Rodillos / Formadores traseros
8. Cremallera/émbolo de avance
9.  Porca á
10.  Formador dobrado
11.  Palanca de avance
12. Parafuso de bloqueo
13. Válvula de retorno
14. Marcación de ángulos
15. Marcado para dobrar con precisión
16.  Pé
17. Escala
18.  Dirección da frecha
19. Soporte do antigo dobrado
20. Antigo soporte de soporte traseiro
21.  Ponte
22. Doglegs en varios niveis

Instrucións xerais de seguridade

PRECAUCIÓN

Le todas as notas de seguridade, instrucións, ilustracións e datos técnicos que veñen con esta ferramenta. O incumprimento das indicacións e instrucións de seguridade pode provocar lesións graves.
Conserve todas as notas e instrucións de seguridade para o futuro. Use a ferramenta só para o propósito previsto e observando as normas xerais de seguridade e prevención de accidentes.

• Mantén o teu lugar de traballo ordenado. O desorde na zona de traballo pode provocar accidentes.
• Use a ferramenta correcta. Non use máquinas débiles para traballos pesados. Non use a ferramenta para un fin para o que non está destinada.
• Comprobe a ferramenta para detectar danos. As pezas lixeiramente danadas deben ser revisadas coidadosamente para o seu perfecto e correcto funcionamento antes de utilizar a ferramenta. Comprobe se as pezas móbiles funcionan perfectamente e non se atascan nin están danadas. Todas as pezas deben estar montadas correctamente e cumprir todas as condicións para garantir o perfecto funcionamento da ferramenta. As pezas danadas deben ser reparadas ou cambiadas adecuadamente por un especialista recoñecido, a non ser que se especifique o contrario no manual de funcionamento.
  Ten coidado. Presta atención ao que estás facendo. Traballar con sensatez.
• Non sobrecargue a súa ferramenta. Podes traballar mellor e máis seguro no intervalo de traballo especificado. Renova a tempo as ferramentas gastadas.
  Use roupa de traballo adecuada. Non use roupa solta nin xoieiros xa que poden quedar atrapados nas partes móbiles. Recoméndase luvas de goma e zapatos antideslizantes para traballar ao aire libre. Use unha rede para o pelo sobre o pelo longo. Use equipos de seguridade. Use lentes de seguridade. Use luvas protectoras. Evita a postura corporal anormal. Asegúrate de ter un pé firme e manter o equilibrio en todo momento.
• Coida ben as túas ferramentas. Mantén as ferramentas limpas para que funcionen mellor e con máis seguridade. Siga as normas e instrucións de mantemento. Manteña as asas secas e libres de graxa e aceite.
• Ter en conta as influencias ambientais. Non expoña as súas ferramentas á choiva. Proporcionar unha boa iluminación.
• Use só accesorios e pezas de recambio xenuínas para a súa propia seguridade para a función prevista da ferramenta. O uso doutras ferramentas e accesorios de inserción pode causar lesións.
  Fai reparar a túa ferramenta por un especialista cualificado. Esta ferramenta cumpre as normas de seguridade pertinentes. As reparacións só poden ser realizadas por un especialista recoñecido ou unha persoa instruída mediante o uso de recambios xenuínos, se non, o usuario podería ter un accidente. Quedan prohibidas todas as modificacións non autorizadas da ferramenta por motivos de seguridade.

Instrucións de seguridade para dobradores de tubos oleohidráulicos, dobradores de tubos cunha man, dobradores de tubos manuais oleohidráulicos
PRECAUCIÓN

Le todas as notas de seguridade, instrucións, ilustracións e datos técnicos que veñen con esta ferramenta. O incumprimento das indicacións e instrucións de seguridade pode provocar lesións graves.
Conserve todas as notas e instrucións de seguridade para o futuro.

• Non use a ferramenta se está danada. Hai perigo de accidente.
• Non coloque a man entre o tubo, os rolos/formadores traseiros (7) e o formador de curvatura (10) durante o dobrado. Hai risco de lesións.
• Protexer ás persoas que acompañen a obra contra o tubo en movemento durante o dobrado. Hai risco de lesións.
•  Teña coidado ao dobrar con REMS Python e REMS Hydro-Swing. Estes desenvolven unha alta forza de flexión. Hai perigo de lesións en caso de uso inadecuado.
• Non levante nin transporte o REMS Python pola panca de avance conectada (11). A panca de avance só está inserida pero non asegurada. O accionamento do dobrador (4) pódese soltar da panca de avance (11) e caer. Hai risco de lesións.
• Os nenos e as persoas que, debido ás súas capacidades físicas, sensoriais ou mentais ou á falta de experiencia e coñecementos, non poden manexar a ferramenta de forma segura, non poden utilizar esta ferramenta sen a supervisión ou instrución dunha persoa responsable. En caso contrario, hai risco de erros de funcionamento e lesións.
• Permitir só a persoas capacitadas a utilizar a ferramenta. Os aprendices só poderán utilizar a ferramenta cando teñan máis de 16 anos, cando sexa necesario para a súa formación e cando sexan supervisados ​​por un operario formado.

Explicación dos símbolos

• Perigo con baixo grao de risco que pode producir lesións leves (reversibles) se non se fai caso.
• Danos materiais, sen nota de seguridade! Sen perigo de lesións.
• Lea o manual de funcionamento antes de comezar
• Marca de conformidade CE

Datos técnicos

Use para o propósito previsto
REMS Python, REMS Swing, REMS Hydro-Swing están destinados a dobrar tubos a presión en frío ata 90°. Todos os demais usos non son para o propósito previsto e, polo tanto, están prohibidos.

Ámbito de subministración

• REMS Python: Dobladora de tubos oleohidráulica, 2 soportes de rolos, 2 rolos, formadores de curvatura segundo o conxunto solicitado, instrucións de uso, caixa de transporte.
• REMS Swing hasta Ø 26 mm: dobladora de tubos con una mano, formadores de curvatura según el juego solicitado, soportes contraformadores S Ø 10 – 26 mm, caja de acero, manual de instrucciones.
• REMS Swing hasta Ø 32 mm: dobladora de tubos con una sola mano, formadores de doblado según el juego solicitado, soportes contraformadores S Ø 10 – 26 mm, soportes contraformadores Ø 32 mm, maletín, manual de instrucciones.
• REMS Hydro-Swing hasta Ø 26 mm: dobladora manual oleohidráulica de tubos, formadores de curvatura según el juego solicitado, soportes contraformadores HS Ø 10 – 26 mm, maletín, manual de instrucciones,
• REMS Hydro-Swing Ø 32 mm: Dobladora manual oleohidráulica de tubos, formadoras de doblado según el juego solicitado, soportes contraformadores HS Ø 10 – 26 mm, soportes contraformadores Ø 32 mm, maletín, manual de instrucciones.
• Set REMS Hydro-Swing INOX: dobladora manual oleohidráulica de tubos, perfiladoras de aluminio Ø 15, 18, 22 mm, soporte trasero HS Ø 10 – 26 mm, caja,
• Números de artigo REMS Python REMS Swing REMS Hydro-Swing REMS Hydro-Swing INOX
• Unidade de accionamento 590000 153100 153500 153510
• Formadores de dobrado ver Fig. 3 ver Fig. 6 ver Fig. 8 ver Fig. 8
• Rolo (paquete de 2) 590110
• Fresadora Ø 75 mm (paquete de 2) 590111
• Soporte anterior S Ø 10–26 mm 153125
• Soporte de refuerzo HS Ø 10–26 mm 153501 153501
• Soporte anterior trasero Ø 32 mm 153115 153115 153115
• Trípode 590150
• Caixa de transporte 590160
• Caixa de aceiro con incrustación 153265
• Estuche con incrustación 153270 153570 153570
• Medidor de ángulo 590153 590153 590153 590153
• REMS CleanM 140119 140119 140119 140119

Aplicacións

Non se producirán fendas nin engurras durante o dobrado profesional en frío. As calidades e dimensións de tubos que non o garanten non son aptas para curvarse con REMS Python, REMS Swing e REMS Hydro-Swing.

• Tubos de aceiro EN 10255 Ø ⅜ – 2″
• Tubos de cobre blando, también de paredes delgadas Ø 10 – 22 mm, s ≤ 1 mm Ø 10 – 22 mm, s ≤ 1 mm Ø 10 – 22 mm, s ≤ 1 mm Ø ⅜ – ⅞” Ø ⅜ – ⅜” Ø ⅜ – ⅜” – ⅞”
• Tubos de cobre con recubrimiento suave Ø 10 – 18 mm, s ≤ 1 mm Ø 10 – 18 mm, s ≤ 1 mm Ø 10 – 18 mm, s ≤ 1 mm Ø ⅜ – ⅝” Ø ⅜ – ⅝” Ø ⅜ – ⅝” ⅜” ⅜”
• Tubos de aceiro inoxidable, níquel do racor de prensa
• sistemas EN 10217-7, EN 10312 serie 2,
• material 1.4401 Ø 12 – 22 mm, s ≤ 1.2 mm Ø 12 – 22 mm, s ≤ 1.2 mm
• Tubos de aceiro inoxidable dos sistemas de encaixe a presión con formadores de curvatura de aluminio, ver fi g. 8 Ø 15 – 22 mm, s ≤ 1.2 mm
• Tubos de aceiro dos sistemas de encaixe a prensa con formadores de dobrado de aluminio, ver fi g. 8 Ø 15 – 22 mm, s ≤ 1.5 mm
• Tubos de aceiro carbono revestidos suavemente dos sistemas de montaxe a presión Ø 12 – 18 mm, s ≤ 1,2 mm Ø 12 – 18 mm, s ≤ 1.2 mm
• Tubos de aceiro de precisión suave Ø 10 – 18 mm, s ≤ 1 mm Ø 10 – 22 mm, s ≤ 1.5 mm
• Tubos compuestos Ø 32 – 75 mm Ø 14 – 32 mm Ø 14 – 32 mm Ø 14 – 32 mm
• Ángulo de curvatura maior 90° 90° 90° 90°
• Os tubos de cobre duro deben suavizarse por recocido!

Dimensións L × W × H

• Unidade Bender con
• Soporte de rolo/soporte anterior 670 × 680 × 620 mm 318 × 252 × 140 mm 428 × 252 × 170 mm 428 × 252 × 170 mm (26.4″ × 26.8″ × 24.4″) (12.5″ × 9.9″ × 5.5″)
• Soporte para trípode 650 × 630 × 525 mm (25.6″ × 24.8″ × 20.7″)

Pesos

• Unidade Bender con
• Soporte de rodillos/soporte posterior 35.0 kg (77.2 lb) 1.4 kg (3.1 lb) 3.1 kg (6.8 lb) 3.1 kg (6.8 lb)
• Soporte para trípode 4.6 kg (10.1 lb)
• Formadores de flexión de – a 0.4 – 4.9 kg 0.06 – 0.3 kg 0.06 – 0.3 kg 0.06 – 0.3 kg (0.9 – 10.8 lb) (0.13 – 0.7 lb) (0.13 – 0.7 lb) (0.13 – 0.7 lb) (XNUMX lb –)

Posta en marcha

PRECAUCIÓN

Os pesos de transporte superiores a 35 kg deben levar polo menos 2 persoas. Ao transportar e instalar a ferramenta, teña en conta que a ferramenta ten un centro de gravidade alto con e sen o marco base, é dicir, pesa na parte superior.

REMS Python Fig. 1 “3

Coloque a unidade do doblador (4) sobre unha base firme e nivelada. Asegúrese de que hai espazo suficiente para que o dobrador de tubos completamente montado e o tubo se dobra. Insira o soporte do rolo inferior (1) na ranura inferior da unidade do dobrador (4) de xeito que os pés (16) estean cara abaixo e se poida inserir o parafuso (5). Fixe o parafuso (5) co pasador cargado con resorte (6). Insira o soporte do rolo superior (2) na ranura superior da accionamento do dobrador (4) de xeito que a marca do ángulo (14) sexa lexible, fí x co parafuso (5), fixe o parafuso co pasador con resorte (6). ). Introduza os rolos (7) segundo o tamaño do tubo, ver escala (17), nos orificios entre os soportes dos rolos (1 e 2). Para curvar tubos compostos cun diámetro de 75 mm, introduza os moldes traseiros de 75 mm de diámetro (accesorio) entre os soportes de rolos (1 e 2) en lugar dos rolos (7). A placa de rodamento de rolos do soporte de rolos superior (2) pódese mover cara a lado se é necesario, p. ex. para formar un dogleg (22). Os rolos deben estar sempre introducidos nos orificios do soporte do rolo superior e inferior (1 e 2) para a curvatura. Seleccione o formador de dobrado axeitado para o tamaño da tubería (10) e fíxao no accionamento do dobrador (4). Empuxe a palanca de avance (11) na unidade do doblador (4). Abra o parafuso de bloqueo (12) aproximadamente 1 volta. Peche a válvula de retorno (13) xirando e atornille a man.

REMS Swing Fig. 4 – 6

Coloque o soporte do formador traseiro (3) na unidade do doblador (4) de xeito que os formadores traseiros (7) para o tamaño de tubo desexado estean orientados cara ao bastidor (8). Os formadores traseiros están marcados co tamaño do tubo. Fixe os formadores traseiros (3) coa porca de mariposa (9). Seleccione o formador de dobrado adecuado (10) para o tamaño da tubería e colócao no bastidor (8). Preme cara abaixo a panca de avance (11) na dirección da frecha (18) e empurra cara atrás o formador de flexión (cremallera) ata o tope traseiro. Solte a panca de avance.
Dispositivo para curva inversa Fig. 5 (accesorio)
Coloque o soporte do formador de dobrado (19) na unidade do dobrador (4) de xeito que o soporte do formador do dobrador estea orientado cara ao bastidor (8). Fixe o soporte do formador dobrador (19) coa porca de mariposa (9). Coloque o soporte de soporte posterior (20) no bastidor (8). Fixe o soporte do formador traseiro (20) coa porca mariposa. Coloque o soporte do formador traseiro (3) no soporte do soporte do formador traseiro (20) de xeito que os formadores posteriores (3) para o tamaño de tubo desexado estean orientados cara ao soporte do formador dobrador (19). Os contraformadores (7) están marcados co tamaño do tubo. Fixe o soporte do formador traseiro (3) coa porca á. Seleccione o formador de curvatura (10) axeitado para o tamaño da tubería e colócao no soporte do formador de curvatura (19). Preme cara abaixo a panca de avance (11) na dirección da frecha (18) e empurra cara atrás o soporte anterior (rack) ata o tope traseiro. Solte a panca de avance.

REMS Hydro-Swing Fig. 7 – 8

Coloque o soporte do formador traseiro (3) na unidade do doblador (4) de xeito que os formadores traseiros (7) para o tamaño de tubo desexado estean orientados cara á panca de avance (8). Os formadores traseiros están marcados co tamaño do tubo. Fixe o soporte do formador traseiro (3) coa porca mariposa (9). Seleccione o formador de dobrado (10) axeitado ao tamaño do tubo, aliña o pasador cadrado do émbolo de avance (8) co pasador cadrado do formador de dobrado (10) xirando a panca de avance e coloque o formador de dobrado no émbolo de avance. (8). Peche a válvula de retorno (13) xirando e atornille a man. O accionamento do doblador (4) pódese xirar aprox. 360°. A continuación, a panca de avance (11) pódese colocar no formador de flexión (10) e no soporte do formador traseiro (3) segundo sexa necesario.

Operación

REMS Python Fig. 1 “3

Levante o soporte do rolo superior (2). Insira o tubo entre os rolos (7) e o formador de curvatura (10). Peche o soporte do rolo superior (2). Move a panca de avance (11) cara arriba e abaixo varias veces ata que o tubo alcance o ángulo de curvatura desexado. Abra a chave de retorno (13) aproximadamente 1 volta, o formador de curvatura (10) volve á posición inicial coa curva do tubo. Levante o soporte do rolo superior (2) e retire o tubo dobrado. Os formadores de curvatura St 1″ a St 2″ teñen un parafuso de cabeza hexagonal. Pódese usar para sacar un tubo atascado no formador de curvatura.
Hai unha marca de ángulo (14) no soporte do rolo superior (2) para orientar o ángulo de flexión.

AVISO
Para garantir a fiabilidade funcional e evitar fugas de aceite hidráulico, o parafuso de bloqueo (12) debe estar pechado despois de completar o dobrado e para o transporte da accionamento do dobrador.

REMS Swing Fig. 4 – 6

Xire os formadores traseiros (7) de xeito que o raio do formador traseiro correspondente ao tamaño do tubo estea no lado orientado ao formador de curvatura (10). Insira o tubo entre o formador dobrador (10) e os formadores traseiros (7). Empuxe a panca de avance (11) varias veces en sentido contrario á dirección da frecha (18), ata que o tubo alcance o ángulo de curvatura desexado. Empuxe a panca de avance (11) na dirección da frecha (18) e empurra cara atrás o formador de curvatura, se é necesario co tubo dobrado. Retire o tubo.

AVISO Os formadores de flexión (10) e os contraformadores (7) de REMS Swing están feitos de poliamida reforzada con fibra de vidro. Este plástico ten moi boas propiedades de deslizamento, é moi forte e resistente á calor ata aprox. 150 °C. Os tubos de cobre recocidos deben arrefriarse por debaixo desta temperatura.

REMS Hydro-Swing Fig. 7 – 8

Xire os formadores traseiros (7) de xeito que o raio do formador traseiro correspondente ao tamaño do tubo estea no lado orientado ao formador de curvatura (10). Insira o tubo entre o formador de curvatura (10) e o formador traseiro (7). Move a panca de avance (11) cara arriba e abaixo varias veces ata que o tubo alcance o ángulo de curvatura desexado. Abra a chave de retorno (13) aproximadamente 1 volta e o formador de curvatura (10) volve á posición inicial coa curva do tubo. Retire o tubo.

AVISO Os formadores de curvatura (10) e os contraformadores (7) de REMS Hydro-Swing están feitos de poliamida reforzada con fibra de vidro. Este plástico ten moi boas propiedades de deslizamento, é moi forte e resistente á calor ata aprox. 150°C. Os tubos de cobre recocidos deben arrefriarse por debaixo desta temperatura.
Para curvar tubos de aceiro inoxidable e tubos de aceiro carbono, ver fig. 15.

Dobrado ao tamaño Fig. 9

Existen 2 marcas (15) no exterior dos formadores de dobrado (10) que permiten un dobrado exacto ao tamaño. Para iso, a marca de dimensión na que debe rematar a curva de 90° debe colocarse contra a marca (15) sobre o centro.

Mantemento

No REMS Python, verifique regularmente a panca de avance (11) para detectar danos, cambie a panca de avance danada. REMS Swing e REMS Hydro-Swing non necesitan mantemento.
Limpe a dobladora de tubos con regularidade, especialmente cando non se utiliza durante moito tempo. Manteña limpos os contornos de flexión do formador de flexión (10) e dos rolos/formadores traseiros (7). Use REMS CleanM (Art.-No. 140119) ou xabón suave e adamp pano para limpar. Non use produtos de limpeza domésticos. Estes a miúdo conteñen produtos químicos que poden danar as pezas de plástico. Non utilice nunca gasolina, trementina, disolventes ou produtos similares para a limpeza. Nunca mergullo o doblador de tubos en líquido.

Inspección/Reparación

Este traballo só pode ser realizado por persoal cualificado.
En REMS Python, verifique o aceite hidráulico (Fig. 2), enche o aceite hidráulico (Art. No. 091027) se é necesario. Non enche demasiado, se non, o aceite hidráulico perderá durante o traballo.

Comportamento en caso de avarías

 Avaría: o formador dobrado (10) non avanza a pesar de mover a panca de avance (11) varias veces cara arriba e abaixo.

• Causa:
  • Válvula de retorno (13) non pechada (REMS Python, REMS Hydro-Swing).
  • Non hai suficiente aceite hidráulico no sistema.
  •  Aire no sistema (REMS Python).
  • A panca de avance (11) non se empurra correctamente (REMS Swing).
  •  A válvula de sobrepresión responde (REMS Python, REMS Hydro-Swing).
  • Dobladora de tubos defectuosa.
• Remedio:
  •  Peche a válvula de retorno (13) xirando e atornille a man.
  • aceite hidráulico (en REMS Python (Fig. 2 e 4.2. Inspección/reparación). Fai revisar/reparar o REMS Hydro-Swing nun taller de atención ao cliente autorizado de REMS.
  •  Abra a chave de retorno (13) aproximadamente 1 volta e mova a panca de avance (11) varias veces cara arriba e abaixo ata que saia o aire.
  • Empuxe a panca de avance (11) varias veces, na medida do posible, no sentido contrario á frecha (18).
  • O tubo non é apto para dobrar. Use só tubos homologados.
  • Fai revisar/reparar a dobladora de tubos nun taller de atención ao cliente autorizado de REMS.

Avaría: a curva de 90° non se pode facer completamente.

• Causa:
  • Non hai suficiente aceite hidráulico no sistema.
  • Rolos (7) en posición incorrecta entre os soportes de rolos (1 e 2) (REMS Python).
  • O soporte anterior traseiro (3) non está instalado correctamente (REMS Swing, REMS Hydro-Swing).
  • A resistencia do tubo a dobrar é demasiado alta.
  • Dobladora de tubos defectuosa.
• Remedio:
  • Enche o aceite hidráulico (en REMS Python (Fig. 2 e 4.2. Inspección/reparación). Fai revisar/reparar o REMS Hydro-Swing nun taller de atención ao cliente autorizado de REMS.
  •  Introduza os rolos (7) segundo o tamaño do tubo, ver escala (17), nos orificios entre os soportes dos rolos (1 e 2).
  • Coloca o soporte anterior como se describe en 2.2. ou 2.3.
  • Use só tubos homologados.
  • Fai revisar/reparar a dobladora de tubos nun taller de atención ao cliente autorizado de REMS.

 Avaría: non hai curva útil.

• Causa:
  • O tamaño do tubo non corresponde ao formador de dobrado (10) e/ou aos rolos/formadores traseiros (7).
  • Rolos (7) en posición incorrecta entre os soportes de rolos (1 e 2) (REMS Python).
  • Soporte anterior incorrecto (REMS Swing,REMS Hydro-Swing).
  •  O tubo non é apto para dobrar.
• Remedio:
  • Use formadores de curvatura e/ou rolos/formadores de respaldo segundo o tamaño do tubo.
  • Introduza os rolos segundo o tamaño do tubo, ver escala (17), nos orificios entre os soportes dos rolos (1 e 2).
  • Coloca o soporte anterior como se describe en 2.2. ou 2.3.
  • Use só tubos homologados.

Avaría: a panca de avance (11) non se pode empurrar ou só con dificultade (REMS Swing).

• Causa:
  • O tubo non é apto para dobrar.
  • Dobladora de tubos dunha man defectuosa.
• Remedio:
  • Use só tubos homologados.
  • Fai que revise/repare a dobladora de tubos cunha man nun taller de atención ao cliente autorizado de REMS.

Eliminación

REMS Python, REMS Swing e REMS Hydro-Swing non se poden tirar ao lixo doméstico cando xa non se utilicen. Deben ser eliminados adecuadamente pola lei.

Garantía de fabricantes

O período de garantía será de 12 meses desde a entrega do novo produto ao usuario. A data de entrega acreditarase documentalmente mediante a presentación dos documentos orixinais de compra, que deberán incluír a data de compra e a denominación do produto. Todos os defectos funcionais que se produzan durante o período de garantía, que sexan claramente consecuencia de defectos na produción ou nos materiais, serán subsanados gratuitamente. A reparación dos defectos non ampliará nin renovará o período de garantía do produto. Danos imputables ao desgaste natural, tratamento incorrecto ou uso indebido, incumprimento das instrucións de funcionamento, materiais operativos inadecuados, demanda excesiva, uso non autorizado, intervencións do cliente ou de terceiros ou outros motivos polos que REMS está non responsable, quedará excluído da garantía. Os servizos en garantía só poderán ser prestados polas estacións de atención ao cliente autorizadas para tal fin por REMS. Só se admitirán reclamacións se o produto é devolto a un centro de atención ao cliente autorizado por REMS sen interferencia previa e en estado totalmente montado. Os produtos e pezas substituídos pasarán a ser propiedade de REMS. O usuario será responsable dos gastos de envío e devolución do produto.
Unha lista das estacións de atención ao cliente autorizadas por REMS está dispoñible en Internet en www.rems.de. Para os países que non figuran na lista, o produto debe enviarse ao SERVICE-CENTER, Neue Rommelshauser Strasse 4, 71332 Waiblingen, Deutschland. Os dereitos legais do usuario, en particular o dereito a presentar reclamacións contra o vendedor en caso de defectos, así como as reclamacións por violación dolosa das obrigas e reclamacións en virtude da lei de responsabilidade do produto, non están restrinxidos por esta garantía.
Esta garantía está suxeita á lexislación alemá con exclusión das normas de conflito de leis do Dereito Internacional Privado Alemán, así como coa exclusión da Convención das Nacións Unidas sobre contratos para a venda internacional de mercadorías (CISG). O garante desta garantía mundial válida do fabricante é REMS GmbH & Co KG, Stuttgarter Str. 83, 71332 Waiblingen, Deutschland.

Listas de recambios

Para listas de pezas de recambio, consulte www.rems.de → Descargas → Listas de pezas.

REMS GmbH & Co KG
Maschinen- und Werkzeugfabrik Stuttgarter Straße 83 71332 Waiblingen
Deutschland
Teléfono +49 7151 1707-0
Telefax +49 7151 1707-110
www.rems.de